C Boru Bükme Membran Panel Üretim Hattı Isıya Dayanıklı

C Boru Bükme Membran Panel Üretim Hattı Isıya Dayanıklı

(Ⅰ) Karakteristik s

Cihaz, alt kalıbın yukarı kalıbını ve yukarı / aşağı yönünü açma yöntemi ile sağlanır. Küçük R dirsekli bükme kalıbı için çok uygundur. Kontrol noktası, darbe enkoderi kullanımı, hız kıvrımı, yükseltici oransal valf ile basınçlandırma. Dokunmatik ekran tarafından ayarlanan parametreler.

(Ⅱ) amaç

A Bu cihaz esas olarak, büyük kapasiteli santral kazanının kızdırıcı, tekrar ısıtıcısı, ekonomizör sperpetüatörü işlenmesinde kullanılır.

B Boru malzemeleri karbon çeliğidir (20G, SA210A, SA178C, vb.), Paslanmaz çelikten (SA213-T12, T22, T23, T91, T92, T122, vs.), ısıya dayanıklı alaşımlı çelikten (15CrMo, 12CrMoV, SA213- TP304H, TP321H, TP347H, ince ince taneli TP347HFG) vb.

C Boru özellikleri: Dış çap: Φ32 ~ Φ76

Kalınlık: 3.5 ~ 14mm

D Makine serpantin üretim hattı ile donatılmıştır

Teknik gereksinimleri ve ana teknik özelliklerini ⅲ:

(Ⅰ) alem artırılması CNC hidrolik ana parametreleri:

Boru dış çapı: Φ32 ~ Φ76

B Kalınlığı: 3.5 ~ 14.0mm

C Eğilme yarıçapı: 32 ~ R250

D Bükülme yarıçapı: t / D ≥ 0.1 olduğunda, R / D = 1.2

E Eğme açısı: Ürün eğme açısı: 180 °

F Makinede bükme açısı: 195 °

G Makine bükme açısı hassasiyeti: ± 0.1 °

H Eğilme hızı: 1 ~ 4rpm, geri dönüş 4rpm

I Boru malzemesi: karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı alaşımlı çelik, paslanmaz çelik

J Eklemli düz boru uzunluğu: 30m ~ 90m

K Besleme: Bükme makinesinin CNC sistemi vasıtasıyla yön veren, besleme CNC'si, bükme raflarından besleme aparatına yükleme. Bir süre besleme uzunluğu: en büyük ≥ 20 m (tekerlek beslemesini kullanarak)

A Besleme hızı: 40m / dakika ~ 0.5m / dakika ayarlanabilir

B Besleme doğruluğu: ± 1mm ​​/ 10m, NC besleme süresi> 19 metre (açık besleme uzunluğu)

L İki bitişik dirsek arasında minimum düz kesit: 100mm

M Eğilme Momenti: 8:00 Borunun en büyük bükülme kapasitesi tüp sırası uzunluğu 19m ve toplam 90m.etc faktörlerinin uzunluğu dikkate alınmalıdır.

N Bükme yöntemi: Soğuk güçlendirme

Bir Başlığı Kuvveti: 0 ~ 25t, Farklı eğme açılarında ayarlanabilir ve farklı bir boru açısı ile karşılamak üzere önceden seçilmiş olmalıdır

B Artan darbe: 700mm

C yükseltici kelepçe blok seviyesinde düzenleme olabilir. Bükme modu tüm tören için iki yarıma bölünebilir, net boşluk ayırmadan sonra 80 mm'den az olmamalıdır. Makine tezgah yatağı yapısı, serpentüatör işlemini 180 ° 'den fazla arzedebilir veya farklı açılardan bir takımları boşaltabilir. CNC besleme tertibatı ve büküm borusu merkezi arasındaki mesafe: ≤ 2,5 metre.

O Kontrol Sistemi: CNC

P Eğme yönü: Tek seferlik eğmeyi tamamlamak için yapay dış kuvvet olmadan sola veya sağa dönün.

Q Bükme mekanizmasının kontrolü:

A. Tüm çizim bilgilerinin çoklu kılıflı boru sırası girilebilir: büküm açısı, düz uzunluk.

B. Bükme, bükme, besleme, sıkıştırma, mod, bükme, yükseltme ve benzeri dahil olmak üzere, bükme ile ilgili tüm hareketler kontrol edilebilir. Bu da düzgün şekilde bağlanabilir.

(Ⅱ) Dirsek değerlendirme kriterleri:

Yuvarlaklık ≤% 10

Dmax-Dmin

Yuvarlaklık = 2x ------------------------------ x100%

Dmax + Dmin

Burada: Dmax ----- bükümün en geniş çapı, mm;

Dmin ----- Dmax enine düzlemindeki en küçük çap; mm;

B minimum çap Dmin herhangi bir noktası aşağıdaki formüle göre hesaplanır:

Dmin ≥ 0.895Dw +0.233 t (t- düz borunun minimum duvar kalınlığı, Dw-dış boru çapı nominal olarak düz boru);

C R = 1.2D büküm duvar inceltme sağlar Departman:

İnceltmeye izin veren yanal: Sa ≥ S × (1-10%)

Burada: Sa-dirsek yan duvar kalınlığı;

S-düz boru aslında yarıçapı

D Sistem, arıza kodunu ve PLC'nin I / 0'sını izleme durumunu gösterebilecek kapsamlı bir arıza kendi kendini teşhis fonksiyonuna sahiptir.

E cihaz platformundaki her türlü iş parçasının Çin logosu veya grafik logosu vardır:

F Ekipman birbirleri arasında dönüştürülmüş iki çalışma şekli ile çalıştırılmalıdır.

Yarı otomatik: Bu çalışma modu, adım adım otomatik işlem gerçekleştirebilir.

B manuel olarak: Her eylem ilgili düğmeye dayanmalıdır.

G Prosedür, operatör ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için gerekli kilitleme ve eklem fonksiyonunu dikkate almalıdır.

H pnömatik devre 4Kg / cm2 basınç ile tasarlanmıştır

I R = 40 ~ 250 serpantinatör tüpü otomatik olarak bükülmüştür.

J oval dirsek, inceltme aşağıdaki gereklilikleri daha az olmamalıdır: